大圆柱电池卷绕后电芯的浸润：通过快速打压浸润，提升后工序处理效果，能够完整采集并上传生产过程信息等，自动对接上下游物流线，实现全过程的自动化生产。

锂离子电芯极片的电解液浸润对电池性能影响巨大，电解液浸润效果不好会导致离子传输路径变远，阻碍锂离子在正负极之间的穿梭，未接触电解液的极片无法参与电池电化学反应，同时电

池电芯界面电阻增大，影响锂离子电池的倍率性能、放电容量和使用寿命。

电芯极板间隙扩容最大化

通过高压气体对密闭腔体中的裸电芯进行内部升压加压冲击，压力保持后急速泄压至外部气压水平。

在15s内完成多次快速加减压处理，此循环中使得极板与极板间隙分离，电芯与壳体间隙充实，电芯中心孔寸法贴合。

根据工艺要求进行若干次循环，使得极板内部空间最大化。

加压泄压曲线变化及分析

   P2由0.5-0.65Mpa，T由3-5sec，T1-T4   

   进行矩阵形式的变化，循环次数n=5/7/15进行测试。